鑄鐵T型槽平臺，顧名思義，就是在鑄鐵平臺的工作面上加工出T型槽。這些T型槽的作用是配合螺栓和螺桿來固定工件，方便焊接和裝配等工作。鑄鐵T型槽平臺，聽起來有點高大上，其實就是咱們制造業里常用的那種焊接、裝配、鉚焊等工作臺。它的材質和普通鑄鐵平臺一樣，都是強度鑄鐵HT200-300，硬度在HB107-240之間。不過，因為焊接和裝配這些工作對精度要求不高，所以鑄鐵T型槽平臺的精度一般只有3級或者精刨。

鑄鐵T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，我公司生產的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行國家相關行業標準，使用強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且堅固耐用。

T型槽的尺寸要根據使用的螺栓尺寸來確定，常見的尺寸在機械部標準里有詳細的說明。下面介紹一下我們廠加工T型槽的方法和注意事項：

加工步驟

找正和裝夾平板：首先，在鑄鐵平臺的端面和上平面畫好加工線，然后進行找正和裝夾。

切出直角槽：用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽的精度要求不高，可以在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小且槽口精度要求較高，或者T形槽較大時，須分兩次刨出直角槽：粗刨和精刨。

刨側面凹槽：加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形）。若不垂直，則應重新調整刀到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。

倒角：用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀進行倒角。

注意事項

切削用量：刨鑄鐵平板的凹槽時，切削用量要控制好，并且要用手動走刀，以免損壞刀和工件。

刀摩擦：在刨削T型槽過程中，要注意刀的非切削部分不要與鑄鐵平板發生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。

抬刀空間：每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。

加工設備

T型槽的加工一般可以使用刨床或者銑床。對于尺寸要求不是很嚴格的工件，我們可以通過劃線的方式使用龍門刨床進行加工，這樣可以提高生產效率。