鑄鐵試驗平臺的用途主要是固定試驗設備使用，比如電機振動試驗、發動機磨合試驗等，鑄鐵試驗平臺材質為HT250度鑄鐵，工作面硬度為HB170-240，規格型號為500×600mm到4000×9000mm之間的任何規格，根據用戶需要加工定制。鑄鐵試驗平臺在生產時嚴格按照國標進行生產，不放過任何一個小細節，做到每一步都精益求精，

T型槽試驗平臺的是如何成為行業內層層出彩地表現具體體現如下：　

一．鑄鐵試驗平臺生產加工流程

1、鑄鐵試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等。

2、鑄鐵試驗平臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵距應不小于80mm。塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間

4、鑄鐵試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對　采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

5、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

二．鑄鐵試驗平臺安裝調試方法：

1.將T型槽試驗平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。

2.將T型槽試驗平臺放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近      對稱。

3.初調各支腳，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。

5.初調合格后，靜置12小時后，進行，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。

6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。

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