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耐火磚的生產(chǎn)工藝

 
 
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更新 2025-06-18 13:52
 
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山東瑞耐新材料有限公司

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  耐火磚的生產(chǎn)流程是粉碎-混合-成型-燒制-包裝-發(fā)貨。它是一種中性耐火材料,由礬土或其他氧化物含量高的原料經(jīng)成型、煅燒而成。熱穩(wěn)定性高,耐火性在1770度以上,抗渣性好。耐火磚主要用于煉鋼電爐、玻璃熔窯、水泥回轉(zhuǎn)窯等的內(nèi)襯,當(dāng)磚中Al2O3含量超過71.8%時(shí),多余的Al2O3在高溫下形成剛玉晶體,同時(shí)形成兩種高溫晶相。低Al2O3含量磚的共晶溫度從1595度上升到1840度。

  一、原料

  1.耐火磚以特別級礬土熟料為主要原料。

  2.葉蠟石細(xì)粉325目,主要成分Al2O3≥18%,F(xiàn)e2O3≤0.5%。

  3.結(jié)合粘土(山西軟粘土190目)主要由Al2O3≥34%,F(xiàn)e2O3≤1.0%組成。

  4.水

  二、粉體制備

  1.由于高鋁礬土長期露天存放,生產(chǎn)前要清除與外界混雜的雜質(zhì)和雜物。

  2.熟鋁礬土在破碎系統(tǒng)中被破碎,用3.0毫米的篩子過篩。

  粒徑要求:≥3mm 3-1mm ≤0.088mm 4-8% ≥60% ≤10%

  3.篩子上的部分物料被拉蒙機(jī)斜著磨成細(xì)粉。

  粒徑要求:≤0.088mm ≥95%

  4.一車間兩條生產(chǎn)線嚴(yán)格分開,一條用于生產(chǎn)高鋁磚,投產(chǎn)前熟料和細(xì)粉分別放入料倉備用。

  5.分別稱取葉蠟石和山西粘土,放入袋中備用。

  三、泥漿制備

  1.配料:

  熟料、細(xì)粉、粘土、葉蠟石、水(外加)

  2.混合:

  投料順序,靜態(tài)攪拌15分鐘,物料中無泥和干料。(濕度可根據(jù)成型條件進(jìn)行調(diào)整)

  3.成型

  4.模型放尺:不分部位,長、寬為0.5%,厚為0%

  耐火磚磚胚體密2.95g/cm3磚胚氣孔:22~23%耐火磚半成品尺寸標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)磚胚尺寸≤100mm,其誤差在±1mm:當(dāng)高鋁磚磚胚在100~200mm,其誤差允許范圍在±1.5mm:當(dāng)耐火磚的尺寸≥1.5mm時(shí):當(dāng)耐火磚的尺寸≥200mm時(shí),其誤差在±2mm。

  可見,耐火磚的生產(chǎn)工藝是非常準(zhǔn)確的,不能有一絲一毫的馬虎,否則就可能導(dǎo)致它的質(zhì)量出現(xiàn)問題,所以我們在生產(chǎn)制作時(shí)一定要小心仔細(xì)哦。

摘自:http://www.naicai0371.com


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