當(dāng)精刨鑄鐵平臺個平面時，要使已粗刨的個平面和作業(yè)臺面貼合。壓緊鑄鐵平板時應(yīng)不使鑄鐵平板產(chǎn)生變形。鑄鐵T型槽平臺能夠使用數(shù)控龍門銑床加工，現(xiàn)在有許多的客戶都要求此種加工辦法，可是造價很高。

鑄鐵T型槽平臺作業(yè)面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺點。鑄鐵T型槽平臺的外表應(yīng)型砂且平坦，涂漆結(jié)實。鑄鐵平臺用鐵水制造鐵水，然后澆注熔融金屬。鐵；大家都知道，它怕濕，一接觸到濕水、雨滴、露水則生銹。鑄鐵平臺也是鐵做的。工作面人工。刮削達到客戶要求的精度，所以鑄鐵平臺很精致，不小心濺到了水滴或露水，容易生銹，需要再次刮銹修。鑄鐵平臺材質(zhì)：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，抗磨性能好。

鑄鐵平臺規(guī)格：100×100—3000×6000，（大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。）鑄鐵平臺精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

鑄鐵T型槽平臺精度等級為0級-3級的T型槽平臺作業(yè)面上，直徑小于15mm的砂孔答應(yīng)用相同資料阻塞，其硬度應(yīng)小于周圍資料的硬度。作業(yè)面阻塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm.鑄鐵T型槽平臺應(yīng)選用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等資料制作，其作業(yè)面硬度應(yīng)到達鑄鐵T型槽平臺作業(yè)面通常應(yīng)選用刮削工藝。

根據(jù)鑄鐵平板實型鑄造工藝本身的 點,在選擇地坑造型方法時應(yīng)注意以下幾個方面。鑄鐵平臺在運用前運用數(shù)控墊鐵調(diào)整好再運用。鑄鐵工作臺也稱鑄鐵平板 鑄鐵平臺，適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精劃線，在機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具鑄鐵平臺在生產(chǎn)的過程如果得到力的技術(shù)支持，那么無論在質(zhì)量還是速度上都會占有大的優(yōu)勢。平臺一般用于檢驗工件，密零件的劃線，研磨，加工的技術(shù)和標(biāo)記，檢驗，測量，檢測，，裝配和使用。 平臺的優(yōu)點是解決生產(chǎn)，運輸?shù)葐栴}，特別是是在動態(tài)測試等方面的需求大平板，平臺能夠承受縱向和橫向的的扭矩可以起到分。

對選用刮削加工的3級T型槽平臺作業(yè)面，其外表粗糙度Ra的大答應(yīng)值為鑄鐵T型槽平臺選用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯現(xiàn)的觸摸點面積的比率見表3的規(guī)則：或者按25mm×25mm正方形面積的觸摸點數(shù)見表3的規(guī)則，且任意25mm×25mm中的觸摸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點13231713280。